產(chǎn)品說明

　　本產(chǎn)品是一種幾乎不含多孔狀物質(zhì)的球狀顆粒，粒徑極細(xì)，這就是為混凝土帶來極好的填充和“ 滾珠潤滑“效應(yīng)，物理減水效果顯著。

　　由于本產(chǎn)品有著連續(xù)且均勻的粒徑分布，粒徑一般在3um至20um之間，這使得混凝土級配在微觀層面上得到了極好的優(yōu)化，混凝土更加密實，強度更高，同時混凝土抗?jié)B，抗蝕性能也得到極大的改善。

　　此摻合料添加到預(yù)應(yīng)力混凝土中代替20%~35%的水泥，預(yù)應(yīng)力混凝土脫模強度可以大幅度提高20MPa到40MPa,三天強度可達(dá)C80以上，也就是說在較短的時間內(nèi)，可在常壓蒸養(yǎng)條件下PHC管樁從55MPa左右直接提升到80MPa以上，甚至可達(dá)110MPa.免除高壓蒸養(yǎng)過程，也減少余漿，提高效率、節(jié)省資源、保護環(huán)境，同時能獲得良好的經(jīng)濟效益和社會效益。

　　技術(shù)參數(shù)及要求:

　　1、摻合料建議摻量20% ~35%;

　　2、脫模強度:羧酸減水劑會略高于萘系減水劑3-5MPa，出池強度3天有5~ 10MPa增長，7天還會有5MPa的增長;

　　3、因各廠家地材有一定的差異，可根據(jù)實際情況做出相應(yīng)調(diào)整。預(yù)應(yīng)力混凝土試驗過程；

　　一、預(yù)應(yīng)力混凝土材料的制備

　　1、按設(shè)計好的配合比(一般以本產(chǎn)品代替20%~35%膠凝材料，使用萘系減水劑時水灰比一般不超過0.3，使用羧酸系減水劑時水灰比-般不超過0.29)進行各材料的計量;

　　2、將計量好的材料投入事先潤濕好的攪拌機進行攪拌，-般使用萘系減水劑時攪拌時間控制在3'為宜，使用羧酸系減水劑時攪拌時間控制在3'30"為宜。

　　二、預(yù)應(yīng)力混凝土試件的制作

　　1、將拌好的混凝土再用鐵鍬來回拌合三次:

　　2、將拌合好的混凝土分兩層均勻裝入試模內(nèi)，每層料厚度大致相同;

　　3、將裝好混凝土的試模放到震動臺上震動成型;

　　4、刮除試模表面多余的混凝土，抹平;

　　5、混凝土料拌制完成到混凝土試塊成型完成，-般不宜超過15分鐘。

　　三、預(yù)應(yīng)力混凝土試件的養(yǎng)護

　　1、制作好的混凝土試件應(yīng)在室溫環(huán)境中進行靜置養(yǎng)護至表面硬化;

　　2、試塊表面硬化后放入蒸汽養(yǎng)護池，按照設(shè)定好的養(yǎng)護制度進行養(yǎng)護。

　　四、預(yù)應(yīng)力混凝土試件的檢測

　　按《混凝土力學(xué)性能方法標(biāo)準(zhǔn)》要求進行檢測1d強度、3d強度、7d強度、28d強